焦炭是鋼鐵生產(chǎn)的必備原材料，一般大型鋼鐵企業(yè)都會配套焦炭生產(chǎn)線，生產(chǎn)的焦炭基本上用于自身鋼鐵生產(chǎn)，但由于大型鋼鐵企業(yè)往往布局在大城市中，而環(huán)保容量的限制使得鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)的焦炭往往不能滿足鋼鐵冶煉的需要，這就使得大批獨立焦化廠的存在成為必然。

　　智研咨詢發(fā)布的《2020-2026年中國焦化行業(yè)市場研究分析及未來前景展望報告》數(shù)據(jù)顯示，2019年，鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量為11414萬噸，同比增長2.3%，占比24.22%。其他焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量為35712萬噸，同比增長6.2%，占比75.78%。

　　此同時，焦炭行業(yè)也產(chǎn)生了大量的焦化廢水。焦化廢水是煤在高溫干餾以及煤氣凈化化學(xué)產(chǎn)品精制過程中形成的廢水，是一種典型的高濃度、高污染的工業(yè)有機廢水，水質(zhì)組成復(fù)雜，包括大量的有機污染物和無機污染物如酚類、硫氰化物、氰化物、雜環(huán)化合物、多環(huán)芳烴、NH3-N等。

　　目前國內(nèi)焦化廢水處理工藝仍然以生化為主，主要工藝路線是“預(yù)處理+生化處理+深度處理”工藝。傳統(tǒng)的生化處理方法中由于活性污泥濃度較低等原因，容易導(dǎo)致處理效果達(dá)不到預(yù)期。近幾年來，多采用膜分離技術(shù)處理焦化廢水，下面小編就為大家介紹Neterfo極限分離系統(tǒng)處理焦化廢水。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)是萊特萊德專門針對“三高廢水”研發(fā)的一套膜法深度處理回用系統(tǒng)。系統(tǒng)搭載了錯流PON耐污染技術(shù)、POM寬流道高架橋旁路技術(shù)等多項技術(shù)，實現(xiàn)了高回收率和低能耗的處理效果，突破傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)50%回收率瓶頸，綜合回收率可達(dá)90%以上，以處理量100m3/h系統(tǒng)為例，Neterfo極限分離系統(tǒng)每年可節(jié)約近32萬噸水。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)可以二次循環(huán)處理RO濃水，使焦化廢水實現(xiàn)近零排放，Neterfo極限分離系統(tǒng)通過優(yōu)化配比、排布，在高回收率的條件下，噸水運行成本比傳統(tǒng)設(shè)備低。在中水回用階段可減少原水的投入和排污費用，在近零排放階段可減少蒸發(fā)運行費用。

　　萊特萊德業(yè)務(wù)主要包括給水處理、廢水處理、中水回用、零排放、廢水分鹽、生活污水處理等環(huán)保領(lǐng)域的工程設(shè)計、工程承包、安裝及運行管理，同時提供特種膜濃縮、廢水處理工藝技術(shù)和設(shè)備。萊特萊德?lián)碛幸幌盗袑嵱眯缘慕鉀Q方案，應(yīng)用于各類高難廢水回用及零排放，確保處理滿足需求。