我國(guó)是輕工業(yè)大國(guó)，紡織印染在輕工業(yè)中占有重要位置，其廢水排放量約工業(yè)廢水排放量的35%。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì), 每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、污染性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。對(duì)于污染性如此高、水量如此大的廢水首先需要進(jìn)行處理使其環(huán)境無(wú)害化，之后要考慮對(duì)廢水進(jìn)行回用，以提高水資源的利用率。

　　經(jīng)生化系統(tǒng)處理后廢水出水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→超濾裝置→保安過(guò)濾器→Neterfo極限分離系統(tǒng)→DTRO系統(tǒng)→MVR蒸發(fā)→結(jié)晶外運(yùn)

　　印染廢水經(jīng)生化系統(tǒng)出水后可去除絕大部份有機(jī)物和懸浮物，再采用“多介質(zhì)過(guò)濾器+活性炭過(guò)濾器+超濾”工藝作為后續(xù)膜分離系統(tǒng)的預(yù)處理，使得其出水滿足后續(xù)系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)要求。超濾作為Neterfo極限分離系統(tǒng)的前處理工藝，對(duì)系統(tǒng)具有良好的保護(hù)作用。Neterfo極限分離系統(tǒng)是脫鹽的核心設(shè)備，配備自助清洗設(shè)備，保證系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　萊特萊德Neterfo極限分離系統(tǒng)采用抗污染、耐高壓等膜元件，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。突破傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)50%回收率瓶頸，綜合回收率可達(dá)90%以上。排放水僅為傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)的1/5，大大減輕了環(huán)保負(fù)擔(dān)。系統(tǒng)低能耗，噸水運(yùn)行成本比傳統(tǒng)設(shè)備降低約30%，以處理量100m3/h系統(tǒng)為例，Neterfo極限分離系統(tǒng)每年可多節(jié)約近32萬(wàn)噸水。

　　確定印染廢水回用處理工藝流程時(shí)，必須掌握印染廢水水量、水質(zhì)和回用水的使用要求，根據(jù)上述設(shè)計(jì)條件選擇經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行可靠的處理工藝。在選擇工藝流程時(shí)，充分考慮裝置所占的面積和周圍環(huán)境的限制，以及噪聲和臭氣對(duì)周圍環(huán)境帶來(lái)的影響。印染廢水回用處理的工藝流程，主要取決于廢水水源和廢水的用途，廢水水源不僅影響處理工藝的選擇，而且影響處理成本，因此，根據(jù)廢水水質(zhì)選擇處理工藝的合理選擇是十分關(guān)鍵。

　　萊特萊德業(yè)務(wù)主要包括給水處理、化學(xué)水處理、廢水處理、中水回用、零排放、廢水分鹽、生活污水處理等環(huán)保領(lǐng)域的工程設(shè)計(jì)、工程承包、安裝及運(yùn)行管理，同時(shí)提供具有先進(jìn)水平的特種膜濃縮、廢水處理工藝技術(shù)和設(shè)備。萊特萊德?lián)碛幸幌盗袑?shí)用性的解決方案，應(yīng)用于各類高難廢水回用及零排放，確保處理滿足需求。