鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展讓煉焦產(chǎn)能不斷擴大、焦油化工企業(yè)的焦油深加工規(guī)模逐漸增大，使得焦化廢水的排放量隨之增加。焦化廢水是在煉焦過程中產(chǎn)生的一種污染物濃度高、組分復(fù)雜、含有大量難降解有機物的高濃度有機廢水，其達(dá)標(biāo)排放問題越來越受到環(huán)保部門及相關(guān)企業(yè)的高度重視。目前，針對焦化廢水處理，普遍采用以活性污泥法為核心的生化處理工藝，該工藝弊端為出水COD指標(biāo)很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，為了穩(wěn)定達(dá)到鋼鐵行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，焦化廢水還需進(jìn)行深度處理。

　　在已有的國家環(huán)保部頒布相關(guān)規(guī)定中，對焦化廢水中的COD、氨氮、懸浮物、揮發(fā)酚、氰化物等指標(biāo)提出了嚴(yán)格要求，近年來更是增加了總氮、總磷、硫化物等新的排放指標(biāo)。目前，焦化廢水要經(jīng)過預(yù)處理、二級處理和深度處理后才可能達(dá)標(biāo)排放。焦化廢水處理設(shè)備針對焦化廢水處理難點，采用特殊膜分離新型技術(shù)，具有無變相、無污染、高效率、低耗能等諸多優(yōu)點，設(shè)備發(fā)揮了膜的優(yōu)勢和性能，焦化廢水經(jīng)處理后，可回收廢水中的有害物質(zhì)，且不會造成二次污染，使水資源實現(xiàn)再次利用。

　　與傳統(tǒng)工藝相比，焦化廢水處理設(shè)備具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、排泥周期長、易實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點，可以全面提升我國鋼鐵工業(yè)綠色低碳發(fā)展水平，為我國實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)作出積極貢獻(xiàn)。